基于信息化、智能化、自动化三大支柱，打造光伏行业一体化柔性孪生智造管理平台
融合信息化、智能化、自动化技术，构建完整的智能制造生态系统
新型可反馈式MES跟踪系统可以跟踪整个太阳能组件工业过程信息，确保信息的可追溯性、准确性和有效性。
创新的一站式柔性孪生智能产线管理平台，快速切换生产型号，结合AI智能判定产品等级和缺陷。
所有太阳能电池焊接和装配线由机器人和流水线完成，每款型号对应的产品和设备参数均由平台一站式调度完成。
三层架构设计，支持多应用集成，提供稳定可靠的技术基础
业务应用模块
元数据管理
RBAC管理
工作流管理
消息管理
文档管理
OA应用
MES应用
ERP应用
核心服务引擎
数据存储基础设施
元数据数据库
RBAC数据库
工作流数据库
文档数据库
消息数据库
网关数据库
连接器数据库
集成AI助手、基础模块和平台底座，实现全流程智能化管理
人工智能核心模块
数据分析与预测
智能排产调度
自动代码生成
生产计划优化
质量检测识别
业务功能模块
入库管理
移库管理
出库管理
盘点管理
生产计划
工单管理
BOM管理
工艺路线
来料检验
过程检验
出货检验
检测模版
设备类型
设备履历
保养计划
保修管理
生产批次管理
企业资源规划
物料需求计划
移动设备接入
三大核心功能模块，全面覆盖光伏制造智能化需求
整体调度平台采用PLC调整设置好每台光伏组件制造设备参数，通过工业物联通信技术，每次调试好的工艺参数可以反馈到总体调度平台储存备用。
该MES并非传统的简单溯源，我们增加了通信功能，在生产不同型号时，根据最佳合格率来筛选出最优参数进行排产。
柔性工单和参数灵活设置，对全道产线设备工艺参数具备管理，调试，储存和记忆等功能。
领先的技术创新，为光伏制造业提供核心竞争优势
集成工序工艺排程技术，自动生成产品生产工艺，集成设置好的参数，调用不同型号的工参，筛选每道环节最高合格率的生成设备参数代码。
串焊机参数自动调整 • 层压机工艺优化 • 流水线系统参数设定
一键联调技术，多型号支持。也支持60分钟内新增工艺路线，相比传统人工单台设备单个调试需超48小时，大幅提高生产响应速度。
实时产线与物理信号同步储存到平台云端，实现生产过程的高精度映射，强大的行业数据、产品专业经验和参数积累。
数据孪生可实现 • AI转型升级数据铺垫 • 光伏特定产业大模型数据支撑
实时生产数据与3D场景同步
500ms同步延迟
高精度映射
智能决策支持
随时随地访问
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