光伏行业 一体化柔性 孪生智造管理平台

基于数字孪生与AI调度技术,为光伏制造企业提供智能化、自动化的生产管理解决方案,实现换型时间缩短90%,设备利用率提升25%

90%
换型时间缩短
60%
故障停机减少
12%
设备能耗下降
25%
OEE提升

光伏制造业面临的挑战

光伏制造工序复杂,换型频繁,传统生产模式已无法满足现代化生产需求

计划-执行断层

换型准备时间超2个工作日,设备利用率(OEE)低于75%,严重影响生产效率和产能利用率

影响产能利用率

设备故障突发

设备突发故障导致非计划停机,月均达6次,每年每条生产线损失超约120万人民币

增加生产成本

能耗高

单GW工厂年用电约3亿kWh,能耗高,面临碳排放超标风险,不符合可持续发展要求

环保压力大

一体化柔性孪生智造管理平台

整合MES、APS、数字孪生、预测性维护,打造光伏制造业智能化解决方案

核心技术优势

智能调度

PLC参数整体调度,每次调试好的工艺参数可反馈到总体调度平台储存备用,减少产线调试时间36小时

AI智能体

集成AI排程,自动生成产品生产工艺,AI智能匹配产品和设备参数排产,智能判定产品等级和缺陷

数字孪生

实时3D产线与物理信号同步延迟小于500毫秒,实现生产过程的高精度虚拟映射

应用层

MES、ERP、APS

平台层

工作流、权限、网关

存储层

多数据库支持

设备层

PLC、传感器

与西门子深度合作

融合西门子工业边缘计算与SiePA预测性维护,构建"边缘+AI"智能制造生态

工业边缘融合

集成西门子Industrial Edge(IED427E),实现生产数据可视化、设备OEE分析、产线节拍分析

  • • 毫秒级现场数据闭环
  • • 停机时间缩短60%
  • • 带宽节省70%

预测性维护

结合SiePA模型与光伏特征,Edge-Side AI故障预测,精准预测设备故障

  • • 提前3-7天故障预警
  • • 自动生成维修工单
  • • 降低设备故障风险

数字孪生调试

利用NX MCD与EdgeBox实现虚拟PLC调试,降低调试成本与风险,提高调试效率

  • • 虚拟调试降低成本
  • • 48小时快速上线
  • • 缩短项目周期

市场前景与政策支持

光伏制造软件市场快速增长,国家政策大力支持智能制造转型升级

60亿
2023年市场规模
中国光伏制造软件市场
120亿
2025年预期规模
年复合增长率22%
70%
数控化率目标
十四五智能制造规划
1亿
最高补助金额
关键技术攻关项目

成功案例

昊格能源集团重庆基地1GW组件线成功实施,效果显著

昊格能源集团重庆基地

项目规模达1GW组件线,实施智能调度方案后,生产效率大幅提升,成本显著降低

2天→2小时
换型时间缩短90%
60%
非计划停机减少
12%
设备待机能耗节能
1GW
项目规模

项目亮点

智能调度平台一键切换生产型号
预测性维护提前预警设备故障
数字孪生实时监控生产状态
AI智能分档提升产品质量

核心团队

汇聚行业顶尖专家,拥有丰富的光伏制造和智能化改造经验

刘江 先生

董事长/总经理

曾任鸿云数据算力中心总经理、HG ENERGY GROUP驻菲律宾首席代表

王凯飞 先生

技术总监

10年以上央国企大型项目实战经验,AI智能制造集成项目总监

姚梅 女士

法律顾问

上海交通大学国际金融法博士,持律师执业资格,软件IT专著专家

沈文忠 教授

技术顾问

上海交大太阳能研究所所长,长江学者,国家杰出青年科学基金获得者

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